近日，荣昌生物制药（烟台）股份有限公司宣布与德国生物工艺完整解决方案供应商赛多利斯签署4亿元人民币订单，预计在三年内完成大规模一次性生产线的落地。

    囿于国内生物药起步晚、人才缺乏等因素，国内生物药产能和生物反应器产线较欧美等生物制药大国仍存在较大差距，此前国内有上市生物药药品产能受限，直接限制了放量节奏。

    随着国内生物创新药企和CDMO行业的崛起，中国生物医药行业在研发领域的投入正逐年增多。截至目前，荣昌生物已开发10余款全球首创、同类领先的在研生物药，其中6款产品针对近20种适应症已进入临床试验，尤其是泰它西普、维迪西妥单抗两款新药的临床数据全球领先，已在国内提交上市申请，并将很快获批上市，并跃居中国生物制药企业中的第一梯队。

    据悉，本次荣昌生物生产线项目是国内生物制药行业罕见的大单，一旦建成将令荣昌生物成为全球规模最大的使用一次性生物反应器的产业化生产基地。

    荣昌生物副总裁李壮林表示，包括细胞培养车间、蛋白纯化车间、制剂车间等在内的车间建设，需要将近两年时间，建成后还需要进行工艺验证、通过GMP核查等，因此生物药企需要在药物进入关键临床研究前开始布局。

    荣昌生物副总裁林健介绍说：“技术优势是生物药企的核心竞争力，我们希望用世界上最先进的解决方案。而赛多利斯和荣昌生物的合作，不但解决了产能问题，也解决了交叉污染的风险。”

    据悉，生物反应器是生物药生产中的重要一环，是生物药规模化生产的核心设备，其工艺技术的高低直接影响生物药生产效率和成本控制。德国赛多利斯集团在该领域拥有核心技术优势，其生物反应器全球累计装机量已超十万台，一次性反应器更是行业翘楚。

    “我们可以看到像一次性技术产品、数据分析解决方案正在进入中国，尤其在数字化领域，我们能看到中国会比西方国家发展得更快。”赛多利斯全球销售和运营负责人BettinaBerendsen表示，生物创新药研发、生产中对于一次性设备和自动化生物加工技术的使用将直接缩短产品开发周期、加速产品进入市场。其中，一次性生物反应器由于蛋白表达量高，因此相较于传统的不锈钢反应器而言，体积大幅减小，增加了生产灵活性的同时降低了污染风险。

    Bettina Berendsen介绍称，“赛多利斯的解决方案在业内拥有核心竞争优势。除了过硬的技术和巨大的商业价值，荣昌生物对赛多利斯的选择更多是基于双方的信任，未来随着中国生物科技公司覆盖更多的细分领域，国内生物制药成本将会进一步下降。我们充分看好中国市场。为了更好地布局中国市场，近期赛多利斯位于北京的工厂也正式投产，成为业内首家实现一次性生物反应袋及耗材本土化生产的生物工艺供应商。这也是对全球供应链网络的进一步完善，优先确保疫情结束前对中国客户的稳定供应。”