“普普通通的矿石原料，经高温熔制，变细成丝，穿丝成布，即可摇身变为隔热防火的新材料——玻璃纤维，成为欧美等国家高档宾馆和写字楼里的抢手货。”山东玻纤董事长牛爱君，这位执着于玻璃纤维领域几十年的行业老兵，在谈笑风生之间“解密”了一个略显冷门的专业名词。 作为一家扎根齐鲁大地的老牌国企，山东玻纤以年产37万吨玻纤纱的产能规模，稳居国内第四，并跻身全球六大玻纤供应商。此次成功IPO上市，山东玻纤为推进山东省国企深化混合所有制改革、加快国资证券化进程写下了新的注脚。 小行当里的大应用 1992年，在风景秀丽的沂蒙山腹地，由老矿井“变身”而来的玻璃纤维风筒布加工厂，凭借球法坩埚拉丝工艺，迈出了进入玻纤行业的第一步。2008年成功“换装”的山东玻纤，完成从球法坩埚拉丝工艺到池窑拉丝工艺的技术革命，开始了“资源整合-技术升级-规模经营”的一体化产业链发展模式。 牛爱君亲眼见证并参与了山东玻纤的蜕变。牛爱君介绍说，中国是玻璃纤维的主要生产国，年产量占全球总产量的70%至80%，山东玻纤的制胜之招正是玻璃纤维产品的差异化、高端化。 据玻璃纤维的技术图谱显示，待“石头”变为“银丝”后，单丝直径相当于一根头发丝的1/20至1/5，而每束纤维原丝都由数百根甚至数千根单丝组成。“玻纤行业是技术垄断行业。早年间，高端技术全部掌握在欧美等发达国家手中，我国的玻纤产能基本为中低档产品。”为了打破国外技术垄断，突破工艺技术瓶颈，2011年，牛爱君毅然决定，从美国引进世界上最先进的ECR高性能纤维生产技术，实现了技术上的高端化。 新技术带来的改变立竿见影。牛爱君说，此后山东玻纤所生产的ECR高性能纤维比传统E玻璃纤维耐酸碱腐蚀性能提高4倍至7倍，强度和弹性模量提高10%，耐高温性能提高50度，经德国ZGU检测中心检测，减少废气排放量80%，做到了硼和氟化物的零排放。2010年以来，公司共有18项科技成果、新产品、新技术通过省级鉴定，获得授权发明专利3项、实用新型专利12项。 除了技术门槛高之外，更大的考验是资金要求。“玻璃纤维属于重资产行业，每1万吨玻璃纤维的产能大概需要投资1亿元。”牛爱君介绍，玻璃纤维制品及其规模化生产需要固定资产的高投入，主要体现为工艺技术与系统装备、铂铑合金等投入，因此建成一定规模的池窑生产线所需资金量较大。 “特别是池窑拉丝，它是一个连续生产过程，一般池窑点火开始生产后，在其使用寿命期限内不能停窑。”牛爱君解释说，正常生产过程中，池窑内玻璃液温度不能低于1300度。如果非正常停窑，会导致耐火材料、铂铑合金漏板大规模更换，耗资巨大，且从窑炉重新点火到实现稳定生产通常耗时2个至3个月以上，其间生产的玻纤纱质量不稳定，废品率较高。 玻璃纤维行业发展至今，全球的年产能仅有800万吨左右。但是，“正是这个产能不到千万吨的小行当，涉及应用领域的产品已达3万多种，而且正以每年两位数的增长率快速扩展。”牛爱君说，与传统金属相比，质轻、高强、耐腐蚀、耐高温、电绝缘、保温隔热、吸音性好等特性，令玻璃纤维能够完美替代钢、铝、木材、水泥、PVC等多种传统材料，其应用范围已从最初的军事领域，延伸至建筑建材和复合材料等诸多民用方向。 面对潜力巨大的应用市场，牛爱君表示，并不会单纯追求产能增长。“企业的生产规模一定要在合理的边界范围内，还需与市场结构相匹配。”据了解，目前山东玻纤已拥有100多个品种，销售市场涵盖31个省份，并远销海外20多个国家和地区。 老本行里的新动能 从过去的“挖煤工”，到今天的“织锦工匠”，带领山东玻纤成功跨界的牛爱君，又将眼光瞄向了“数字”“智能”领域。 招股书显示，公司本次IPO募资主要用于实施年产8万吨C-CR特种纤维技术改造项目。牛爱君认为，该项目承载了公司进一步加快产品结构调整，实现“数字化”运营模式的使命。 回望山东玻纤的发展路，其在数字化方向上的布局早已打下扎实基础。2018年12月，随着“年产8万吨无氟无硼玻璃纤维数字化生产线”窑炉第一把火焰被点燃，全球首条全数字化玻纤生产线正式诞生。去年，配套的“8万吨数字化生产平台”成功上线运行，意味着以数字化生产引领高质量发展的山东玻纤驶入发展的“快车道”。 牛爱君坦言，数字化之于山东玻纤的意义，在于帮助公司实现生产过程精细化、可视化、透明化，提高了生产效率、设备综合利用率。“在传统的玻纤生产过程中，生产数据和执行数据需要完全依赖手工统计，系统之间存在信息孤岛，无法做到数据有效共享。8万吨数字化生产平台的上线，则提高了信息传递速度和质量，产品的订单数据、生产数据、质量数据、能源管理、设备运行效率等信息，被系统自动采集后能及时进行分析处理，反馈到管理人员手中，既提高了数据采集的准确性，又大幅提升了工作效率。” 根据牛爱君的规划，此次公司上市后，通过对现有生产线的逐步改造升级，到2025年，整个山东玻纤将实现全“数字化”运营、“智能化”制造，玻璃纤维生产经营管理水平将迈上一个新台阶。 快步伐里的慢策略 倘若要解码一名掌门人的管理哲学，剖析其所持的人才观即可窥知一二。“当今企业间的竞争，说到底就是人才的竞争，一个企业要想立于不败之地，必须重视人才、合理开发人才。”在牛爱君看来，“投资”人才看似并不能为企业绩效带来立竿见影的效果，但实则是一个厚积薄发的过程。 早在2018年，牛爱君清醒地意识到，经过10多年的高速发展，山东玻纤已进入“战略调整期、瓶颈突破期、运营模式换挡期”，正在迈向高质量发展的新时期。如何打破瓶颈，成功换挡？一次在华为的学习培训令他茅塞顿开。 当时，牛爱君敏锐地察觉到，山东玻纤两年前的状况，和1995年的华为非常相似，用一个词语描述就是“野蛮生长”。“经过10多年的快速发展，公司的确走到了该梳理规范的时间节点。山东玻纤必须具备‘知变、应变、求变’的自我完善能力，增强组织的活力，让一潭死水活起来。” 找准方向之后，山东玻纤随即开展“组织变革”。具体而言，则是对中层管理人员实行全员下岗和重新竞聘上岗，原中层管理岗位由189个压减为132个。“这次进行的组织变革，非常重要的一环就是分配制度的变革，正确处理好利益与灵魂的关系，才能不让‘老黄牛’吃亏。” 自此，山东玻纤的管理人员真正形成“能上能下、能进能出、易岗易薪”的机制，并且形成了每年5%至10%的强制淘汰机制，让管理者真正有压力感和危机感。同时，通过建立完善的员工晋升机制和绩效考核体系，公司打破了新条件下的“大锅饭”现象，全面激发了员工的创业创新激情。 在牛爱君信奉的团队管理法则中，加强“后备军”力量是重要一环。“只有强本固基不断强化后备人才培养，提升人才综合素质，才是解决问题的根本之道。”以此为纲，山东玻纤近年来通过与知名高校合作办学、自主办学等形式，先后开办了“基础管理能力”提升班、“工程师”培训班、“青年后备人才”培训班、“赢在起点”班组长培训班等，初步打造了一支知识过硬、技术过硬、能力过硬的优秀人才队伍，为其加快新旧动能转换，打造世界一流玻纤企业，奠定了坚实的人才基础。
中国巨石（600176）股份有限公司：由于玻璃纤维产品的价格过低，成本压力过大，经公司研究决定:自2020年9月1日起，针对国内玻纤粗纱及制品销售价格进行恢复性调整，上调幅度为7%。
事件 中国巨石宣布：由于玻璃纤维产品的价格过低，成本压力过大，经公司研究决定：自2020年9月1日起，针对国内玻纤粗纱及制品销售价格进行恢复性调整，上调幅度为7%。 解读 玻纤价格从6月份开始止跌企稳，8月份开始回弹。随着近期国内需求提升，国外订单转好，龙头企业库存较前期有所下降。企业开始对玻纤价格进行试探性的上调。中国巨石在近日的半年度业绩会上曾表示，从目前的情况看，9月份涨价的条件已经具备。未来两年，新一轮稳定增长的窗口开始打开。 中国巨石此次宣布针对国内玻纤粗纱及制品销售价格进行恢复性调整，上调幅度为7%；按照公司上半年玻纤及制品营收46.2亿元算，上涨7%的话公司营收可增加近3.23亿元。 相关标的 中材科技：公司旗下泰山玻纤是行业第二大公司，目前市占率18%，产能约90万吨，与中国巨石一样是中国建材控股公司。公司有玻纤、叶片和新能源锂电隔膜三大主营业务，叶片处于高景气期，玻纤疫情期间依然取得增长，隔膜业务收购了湖南中锂后目前是国内二大规模的企业。 长海股份：公司是上下游一体化企业，目前市占率4%，上游原纱排名行业前五。公司2020年6月9号公告拟新建5条薄毡生产线，建成后公司将形成年产10亿㎡的生产能力，在未来上行周期中产能扩张的弹性最大。 再升科技：公司为国内微纤维玻璃棉及玻纤滤纸龙头，主要产品为玻纤滤纸和真空绝热板芯材，2017年收购苏州悠远后，增加空气净化设备，“原棉-滤纸-设备”产业链基本完善。上市以来成长性显著，5年营收复合增长率达42.9%。 宏和科技：公司主要从事中高端电子级玻璃纤维布的研发、生产和销售，是全球领先的中高端电子级玻璃纤维布专业厂商。公司成功研发超薄布和极薄布，且产品的质量和性能已达到国际领先水平。 九鼎新材：公司主要从事玻璃纤维深加工制品、玻璃纤维复合材料以及高性能玻璃纤维、高性能玻璃纤维增强基材的制造和销售。主要产品为增强砂轮网片、增强砂轮网布、玻璃纤维自粘带、土工格栅及坯布、玻璃钢制品等。
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