12月12日，坤彩科技第一条年产10万吨氯化钛白和10万吨氧化铁生产线开始试生产。据介绍，该条生产线是坤彩科技完全具有自主知识产权和全球首套工艺认证的项目，将彻底颠覆传统的硫酸法和氯化法工艺的生产方法和方式，从能耗、安全、环保、生产环境、品质有着显著的改善和根本性的提高。该项目是公司历经10多年的研发、中试，产品的各项指标均能达到或超过国际同行的标准。 据悉，坤彩科技江阴产业园是江阴化工新材料专区的重要组成部分，占地面积1158亩，总规划为年产50万吨氯化钛白、50万吨氧化铁以及功能性二氧化钛，成为中国最大的高端氯化钛白、氧化铁研发、生产、销售一体化的企业，第二条年产10万吨氯化钛白和10万吨氧化铁预计将于明年春节后投产，全部预计2022年达产。
坤彩科技第一条年产10万吨氯化钛白和10万吨氧化铁生产线于12月12日开始试生产，该条生产线是坤彩科技完全具有自主知识产权和全球首套工艺认证的项目，将彻底颠覆传统的硫酸法和氯化法工艺的生产方法和方式。在能耗、安全、环保、生产环境、品质方面有着显著的改善和根本性的提高。该项目是公司历经10多年的研发、中试，产品的各项指标均能达到或超过国际同行标准。 坤彩科技江阴产业园是江阴化工新材料专区的重要组成部分，占地面积1158亩，总规划为年产50万吨氯化钛白、50万吨氧化铁以及功能性二氧化钛，成为中国最大的高端氯化钛白、氧化铁研发、生产、销售一体化企业。公司第二条年产10万吨氯化钛白和10万吨氧化铁将于明年春节后投产，预计2022年达产。 氯化钛白是国家多部委重点鼓励和支持的内外资企业重点投资项目。中国于上世纪70年代从国外引进了第一代硫酸法钛白粉工艺技术，至今近50年仍在应用，引入国外第二代氯化法生产的金红石型钛白粉有10多年，关键产品技术与海外相比依然存在较大差异，在中高端领域的应用仍依赖于进口。而第三代萃取法制备的氯化钛白将在坤彩科技得以实现，再一次证明了从中国制造到中国创造的有力创举，打破全球几十年以来想突破而突破不了的瓶颈，实现了高质量发展转型升级，为全球同行业做出了具有革命性、历史性贡献。（邹丹丹）
近日，记者从坤彩科技获悉，全球珠光龙头坤彩科技第一条年产各10万吨萃取法钛白粉和氧化铁生产线，按计划即将在2020年10月份投产。据悉该条生产线是坤彩科技完全具有自主知识产权和全球首套工艺论证的项目，将彻底颠覆传统工艺的生产方法和方式。 据悉，坤彩科技的新工艺产品将从能耗、安全、环保、用工、品质有着显著的改善和根本性的提高。目前中试产品受到核心客户的高度关注和广泛认同。 根据全球钛白行业发展的现状，中国是钛白粉的产能大国，但硫酸法为代表的硫酸钛白及以氯化法为代表的氯化钛白与国外同行业相比依然存在着产品的代差，较大程度影响了高端领域的应用需求，目前我国还大量进口海外的硫酸钛白和氯化钛白，业内在技术领域发展速度较为缓慢，无法从根本上达到或超越国际同行的质量标准。 坤彩科技对记者表示，钛白粉的生产技术主要有硫酸法钛白技术和氯化法钛白技术。前者有工艺及设备相对简单，但工艺存在着能耗大，污染严重；氯化法钛白技术具有工艺及设备复杂，原料要求高。而新技术萃取法钛白粉生产技术是第三代技术，兼备前两代技术优点，且产品综合性能更高。 据介绍，公司历经10多年的研发、中试，从二氯氧钛到氯化钛白，从三氯化钛到氧化铁颜料均能达到或超过国际同行的标准。坤彩科技计划年产50万吨钛白粉和50万吨氧化铁颜料，在2022年全部达产。 业内人士认为，坤彩科技从珠光颜料全球行业第一走向全球钛白粉和氧化铁的技术第一的转型，多赛道全面提升企业的核心竞争力，为企业可持续发展奠定了良好的基础。公司的成长空间和盈利能力将全面打开。
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