“中钢洛耐有深厚的底蕴，也有很好的科研基础和人才基础；实行混合所有制改革后，又面临很宽松灵活的政策环境。特别是在以干勇院士为首席科学家的带领下，可以为中钢洛耐制定很好的顶层规划。而耐材行业本身也有非常庞大的市场潜力。”8月17日，中钢洛耐发展战略研讨会暨股份公司成立大会在河南省洛阳市举行，建龙集团董事长、总裁张志祥作为股东代表发表重要讲话时表示，“我相信并期待中钢洛耐的事业会越来越好！” 根据国务院国资委的战略部署，中钢洛耐于今年初启动了混合所有制改革。3月份，建龙集团开始作为战略投资人之一参与其中。6月份，建龙集团与中钢洛耐新材料科技有限公司（简称中钢洛耐）签署增资协议，通过向该公司增资12000.45万元，建龙集团最终持股5.89%。8月12日，中钢洛耐第一次临时股东大会召开，建龙集团副总裁、承德建龙总经理王雪原当选为该公司董事。 随着集团钢铁产能规模的不断扩大，建龙集团提出了要以科技创新为驱动，向科技型企业转型的目标。为此，今年初，建龙集团谋划了“3个10”――通过内部建立10个专业技术研究所和10个工艺品种研究所，外部投资10个科技公司，打造内部和外部各5000人的万人科技队伍，壮大科研队伍力量，建立创新平台，营造科技生态。 中钢洛耐正是建龙集团自谋划“3个10”以来投资合作的第2家外部科技公司。 张志祥十分看好与中钢洛耐未来的合作前景。他提出，建龙集团与中钢洛耐在很多领域可以进行协同。 一是在新的技术研发领域进行协同。张志祥进一步解释说：“我们在内蒙古建设的非高炉冶炼项目，中钢洛耐院与内蒙古赛思普科技有限公司合作，成功研发出了MPR炉长寿命耐材，替代日本进口的TYK耐材。希望第二套投产的时候，通过双方的研发合作，可以实现核心耐材的全部国产化。” 二是合作建立耐火材料全过程管理的研发体系。中钢洛耐股份公司成立后，建龙集团将与中钢洛耐合作成立一个耐火材料应用研究所，从耐火材料的设计、制造、砌筑等全过程的数字化、智能化，以及全寿命的检测等方面建立全方位的合作。张志祥说：“我们愿意为中钢洛耐提供中试基地和条件，共同推动耐火材料的进步。” 三是合作推动现有耐火材料性价比的提升。“希望通过上下游的合作，解决现有的加热炉、热风炉耐火材料寿命短等问题，建立科学的数据体系，推动耐火材料性价比的不断提升。”张志祥说。
当前，中国经济已由高速增长转向高质量发展阶段，随着水泥等耐火材料下游企业节能降耗、智能制造的不断革新创造，对优质、节能、长寿、高效、功能性耐火材料要求越来越高。那么当前耐火材料行业的发展现状如何？在走访过程中采访到了郑州建信耐火材料成套有限公司（以下简称“郑州建信”）总经理慕松坡。 慕松坡表示，目前耐火材料行业与水泥行业发展境况相似，都面临着产能过剩、行业集中度低的尴尬现状，尤其是耐材行业“大而不强”的问题亟需解决。在行业发展大趋势上，耐火材料也在不断进行绿色升级和智能化改造，推动我国耐火材料行业向健康、绿色的可持续方向发展。 一、行业大而不强矛盾突出，加快产业整合以破窘境 据了解，中国是全球耐火材料生产大国和消耗大国，产量占全球总产量的50%以上，但是目前耐火材料行业的CR10仅为9%，集中度很低，全球耐火材料企业规模前十名没有一家中国企业入围，这些数据也客观地反映出中国耐火材料行业的一个尴尬现状：大而不强。 对此，慕松坡认为要改变耐火材料行业现状需要从以下四个方面来调整和改善： （1）提升企业管理水平，增强全员质量意识，牢固树立“质量就是生命，质量就是市场”的正确质量观； （2）加大创新投入，且创新不停步，以产品创新为中心，把创新的触角延伸到上游原料和下游热工窑炉，做到系统化创新； （3）提升制造装备水平，推动产业结构调整，落实生产工艺流程自动化，以智能制造为抓手,从而减少生产制造环节，人工劳动力的综合成本及不稳定性； （4）推动产能整合重组、加快产业转型升级，淘汰落后产能。 二、适应新时代，以持续创新满足客户多样化需求 近年来，在新工业革命下我国耐火材料产品工艺制造水平已经得到了显著提升，况且，随着下游企业节能降耗、智能制造的不断改革，耐材企业也需要持续向高端产品及高精尖工艺的方向去研究发展。如对水泥企业而言，选对耐火材料可谓是节能降耗、降低成本的关键。 致力于满足客户与时俱进的多样化需求，郑州建信公司自1986年成立以来，一直在水泥窑领域深入研究，依据水泥窑系统不同部位的工况条件，不断创新，相继研发出多种施工工艺和新型产品： 例：“长寿命窑门罩和冷却机组装式模块”，不仅施工便利，而且寿命长，大大降低了耐材消耗。 “水泥窑系统热喷补及冷喷补施工方法”专门用于水泥窑系统紧急修补，提升了水泥窑的运转率，也降低了耐火材料消耗。 “节能型特种锆莫来石砖” 常用于大型水泥回转窑上下过渡带，具有低导热，易挂、稳定窑皮，热震稳定性能优异等特点，能有效降低筒体温度50℃以上，在提升水泥回转窑运转率的同时，降低了水泥企业吨熟料耐材消耗和标煤消耗。 延长产品的使用寿命也是帮助用户企业降本增效、提升竞争力的有效手段。 （1）水泥回转窑虽然大同小异，但是工况条件和热工制度还是有差异的，要根据水泥回转窑体统的工况特点选择合适的耐火材料； （2）选材的前提不能单纯以价格为准，要充分考虑到使用寿命和节能效果，也就是追求高性价比； （3）五分材料五分施工，科学的施工技术才能充分发挥耐火材料的性能，大大延长耐火材料的使用寿命； （4）稳定的工艺制度和工况条件也是保证耐火材料使用寿命的重要前提条件。 如今，经过三十年来的发展积累，公司已同国内外近百家知名水泥建材集团达成合作，如：红狮集团、金隅集团（601992）、亚泰集团（600881）、中联水泥、同力水泥、韩国Sampyo水泥等建立了深厚的合作伙伴关系，产品供应国内外客户达300多家。 三、顺应智能制造方向，走出绿色发展之路 近年来，随着环保标准不断收紧，很多耐火材料企业因为环保不达标被迫停产，从长远看，智能化和绿色化是必经之路，环保要求的加强加快了耐火材料行业的改革和整合步伐，落后产能被淘汰，综合实力强的企业得到了更多的市场发展空间，有更大的动力去提升企业综合竞争力，相信中国的耐火材料行业也能得到更大的提升。 “绿水青山就是金山银山”建设生态文明是关系人民福祉、关乎民族未来的大计，是实现中国梦的重要内容。耐火材料行业同样责无旁贷，近年，为响应“耐火材料行业深度治理”政策，郑州建信先后投入近千万元建成两个厂区的脱硫脱硝环保设施、并新增车间、料场密闭喷淋系统，积极开展“清洁生产”、“智能工厂”、“绿色工厂”等环保项目的审核验收工作。 未来耐火材料的技术将向着长寿、低耗、节能、环保、低碳、回收利用与功能型相结合的方向进行研究与创新，故而，“顺应智能制造方向，走出绿色发展之路”，以智能制造为抓手，打通耐火材料材生产制造关键环节的变革，实现行业劳动生产率、生产成本以及产品质量、资源能耗的改善，推动我国耐火材料行业向着健康、绿色发展，提升我国耐火材料产业国际竞争力。 心怀目标，乘着供给侧改革之风，郑州建信将通过进一步提升管理水平和装备水平，稳步推进智能化和绿色化生产；深化自身优势，进一步扩大水泥建材行业耐火材料的市场占有率；加大技术研发投入、引进人才，建设一流的铝硅质耐火材料研发中心等，力争把郑州建信建设成一流的铝硅质耐火材料生产商。
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