12月10日，欧科亿正式在科创板挂牌上市，成为“国内硬质合金数控刀片领域第一股”。公司董事长袁美和将欧科亿的发展思路形象地比作“握紧一个拳头去砸一个点”，即聚焦特定领域、重点突出核心产品、实现进口替代。 从起步于小型精密切削刀片（锯齿刀片）到投身数控刀片研制，欧科亿已成为一家专业从事硬质合金制品和数控刀具产品的研发、生产和销售，具有自主研发和创新能力的高新技术企业。当下，欧科亿将紧紧抓住中国制造高质量升级机遇，借力资本的力量，拓展扩能、加码研发，聚焦数控刀具国产化和进口替代，推进产品结构向深加工、系统集成方向升级，将公司打造成为国内领先、国际知名的数控刀具综合供应商和系统服务商。 锯齿刀片市场领头羊 “上世纪90年代初，电动工具及其配件锯片开始进口替代，欧科亿成立之初便看准了这一市场，聚焦锯齿刀片产品，定位耐磨、耐腐蚀的硬质合金，不断研发做优、不断超越国内外对手。”谈及1996年欧科亿创立时的情景，袁美和依然历历在目。 凭借潜心研制及生产工艺的长期积累，欧科亿成为目前国内锯齿刀片生产规模最大的企业，享有较高的市场地位；同时，随着体量和水平的超越，不断渗透至全球市场。 当锯齿刀片在行业内取得一定市场地位后，欧科亿陆续开发了硬质合金圆片等其他硬质合金制品，并在高端应用市场不断加大研发投入，与国际刀具企业竞争。目前，欧科亿锯齿刀片产品系列齐全，可用于通用级、专业级和工业级等各层级锯片的制造，公司与百得工具、乐客、金田锯业、日东工具、永泰锯业等业内知名企业建立了长期的合作关系。 袁美和表示，要做到细分市场的领头羊，战略目标要清晰、产品定位要专一、市场策略要聚焦、研发要贴近市场，这样才能不断超越对手、引领市场创新。只有做到“人无我有、人有我优、人优我新”，才能真正在市场上立足。 如欧科亿自主研制的用于切割人造板的工业级锯齿刀片，解决了超细、纳米级晶粒级别硬质合金生产过程金属粉末易氧化、易团聚技术难点，以及烧结成型过程易出现晶粒异常长大等工艺难题。 切入数控刀具领域 从2011年开始，依托成熟的硬质合金制品生产经验，顺应制造业升级趋势，欧科亿投身数控刀片研制。虽然数控刀片是一个细分领域，但门类、品种非常多，从何着手成为公司面临的首要问题。 “握紧一个拳头去砸一个点！”袁美和说道。经过论证、研究、市场调研之后，欧科亿决定从加工难度较大的材料——不锈钢切入。经历了长达近4年的研发后，欧科亿取得成功，逐步从合金制造企业转型为刀具制造企业，发展也步入快车道。 数据显示，2017年至2019年，公司营收和净利润稳定增长，分别实现营收4.28亿元、5.84亿元、6.03亿元，实现净利润4457.97万元、6709.49万元、8843.78万元。其中，数控刀具产品的营收分别为1.33亿元、2.07亿元、2.56亿元，营收占比分别为31.28%、35.55%和42.60%，在公司产品结构中的地位逐年提升。2019年，公司数控刀片产量居于国产第二。 在“贴近市场做改进，引领市场做研发”的理念引领下，欧科亿掌握了贯通硬质合金制造、刀具制造和集成应用全过程的关键技术体系，成功解决了硬质合金性能稳定性和精度一致性的控制难题，形成三大核心技术——不锈钢和钢加工数控刀片设计与制备技术、耐腐蚀硬质合金制备技术、超薄硬质合金制备技术，均达到行业先进水平。 招股书显示，截至目前，欧科亿已获得授权的国内专利83项，包括10项发明专利、49项实用新型专利，德国授权实用新型专利2项。同时，在申请国内发明专利21项。公司正在参与制定的国家标准3项、行业标准3项。 进口替代步入快车道 作为高端制造和智能制造的基础，数控刀具规模将逐步扩大，进口替代速度加快，未来国内产业竞争力也有望在国际市场显著提升。公司作为行业内的主要企业之一，也将迎来业务的快速扩张期。 此次欧科亿IPO的募投项目正是为未来产业扩张做准备。招股书显示，此次欧科亿募投资金将主要用于“年产4000万片高端数控刀片智造基地建设项目”及“数控精密刀具研发平台升级项目”。 在袁美和看来，数控化、智能化是刀具未来的发展方向，数控刀具国产替代方面，研发肯定放在首位。数据显示，2017年至2019年，欧科亿在研发方面已累计投入6789.6万元。欧科亿作为技术密集型、资本密集型企业，创新与资本的结合必将推动公司快速进步。募投项目的落地，将加快公司产品结构向深加工、系统集成方向升级，实现产品“强链”“补链”和“延链”，更好地助力中国智能制造。
“握紧一个拳头去砸一个点！”欧科亿董事长袁美和表示，虽然数控刀片是一个细分领域，但门类、品种非常多，公司决定从加工难度较大的材料——不锈钢切入。经历近4年研发后，欧科亿逐步从合金制造企业转型为刀具制造企业。 12月10日，欧科亿正式在科创板挂牌上市，成为“国内硬质合金数控刀片领域第一股”。公司董事长袁美和将欧科亿的发展思路形象地比作“握紧一个拳头去砸一个点”，即聚焦特定领域、重点突出核心产品、实现进口替代。 从起步于小型精密切削刀片（锯齿刀片）到投身数控刀片研制，欧科亿已成为一家专业从事硬质合金制品和数控刀具产品的研发、生产和销售，具有自主研发和创新能力的高新技术企业。当下，欧科亿将紧紧抓住中国制造高质量升级机遇，借力资本的力量，拓展扩能、加码研发，聚焦数控刀具国产化和进口替代，推进产品结构向深加工、系统集成方向升级，将公司打造成为国内领先、国际知名的数控刀具综合供应商和系统服务商。 锯齿刀片市场领头羊 “上世纪90年代初，电动工具及其配件锯片开始进口替代，欧科亿成立之初便看准了这一市场，聚焦锯齿刀片产品，定位耐磨、耐腐蚀的硬质合金，不断研发做优、不断超越国内外对手。”谈及1996年欧科亿创立时的情景，袁美和依然历历在目。 凭借潜心研制及生产工艺的长期积累，欧科亿成为目前国内锯齿刀片生产规模最大的企业，享有较高的市场地位；同时，随着体量和水平的超越，不断渗透至全球市场。 当锯齿刀片在行业内取得一定市场地位后，欧科亿陆续开发了硬质合金圆片等其他硬质合金制品，并在高端应用市场不断加大研发投入，与国际刀具企业竞争。目前，欧科亿锯齿刀片产品系列齐全，可用于通用级、专业级和工业级等各层级锯片的制造，公司与百得工具、乐客、金田锯业、日东工具、永泰锯业等业内知名企业建立了长期的合作关系。 袁美和表示，要做到细分市场的领头羊，战略目标要清晰、产品定位要专一、市场策略要聚焦、研发要贴近市场，这样才能不断超越对手、引领市场创新。只有做到“人无我有、人有我优、人优我新”，才能真正在市场上立足。 如欧科亿自主研制的用于切割人造板的工业级锯齿刀片，解决了超细、纳米级晶粒级别硬质合金生产过程金属粉末易氧化、易团聚技术难点，以及烧结成型过程易出现晶粒异常长大等工艺难题。 切入数控刀具领域 从2011年开始，依托成熟的硬质合金制品生产经验，顺应制造业升级趋势，欧科亿投身数控刀片研制。虽然数控刀片是一个细分领域，但门类、品种非常多，从何着手成为公司面临的首要问题。 “握紧一个拳头去砸一个点！”袁美和说道。经过论证、研究、市场调研之后，欧科亿决定从加工难度较大的材料——不锈钢切入。经历了长达近4年的研发后，欧科亿取得成功，逐步从合金制造企业转型为刀具制造企业，发展也步入快车道。 数据显示，2017年至2019年，公司营收和净利润稳定增长，分别实现营收4.28亿元、5.84亿元、6.03亿元，实现净利润4457.97万元、6709.49万元、8843.78万元。其中，数控刀具产品的营收分别为1.33亿元、2.07亿元、2.56亿元，营收占比分别为31.28%、35.55%和42.60%，在公司产品结构中的地位逐年提升。2019年，公司数控刀片产量居于国产第二。 在“贴近市场做改进，引领市场做研发”的理念引领下，欧科亿掌握了贯通硬质合金制造、刀具制造和集成应用全过程的关键技术体系，成功解决了硬质合金性能稳定性和精度一致性的控制难题，形成三大核心技术——不锈钢和钢加工数控刀片设计与制备技术、耐腐蚀硬质合金制备技术、超薄硬质合金制备技术，均达到行业先进水平。 招股书显示，截至目前，欧科亿已获得授权的国内专利83项，包括10项发明专利、49项实用新型专利，德国授权实用新型专利2项。同时，在申请国内发明专利21项。公司正在参与制定的国家标准3项、行业标准3项。 进口替代步入快车道 作为高端制造和智能制造的基础，数控刀具规模将逐步扩大，进口替代速度加快，未来国内产业竞争力也有望在国际市场显著提升。公司作为行业内的主要企业之一，也将迎来业务的快速扩张期。 此次欧科亿IPO的募投项目正是为未来产业扩张做准备。招股书显示，此次欧科亿募投资金将主要用于“年产4000万片高端数控刀片智造基地建设项目”及“数控精密刀具研发平台升级项目”。 在袁美和看来，数控化、智能化是刀具未来的发展方向，数控刀具国产替代方面，研发肯定放在首位。数据显示，2017年至2019年，欧科亿在研发方面已累计投入6789.6万元。欧科亿作为技术密集型、资本密集型企业，创新与资本的结合必将推动公司快速进步。募投项目的落地，将加快公司产品结构向深加工、系统集成方向升级，实现产品“强链”“补链”和“延链”，更好地助力中国智能制造。
近日，新晋精选层公司连城数控参股项目——拉普拉斯半导体装备无锡基地开工奠基仪式于江苏无锡锡北镇举行。 深圳市拉普拉斯能源技术有限公司（下称拉普拉斯）于2016年5月在深圳创建，主要致力于半导体、光伏、航空航天等领域所需高端装备的研发、生产和销售。公司拥有多名海归博士及欧美设备专家，主要产品包括扩散设备、镀膜设备等。由于其出色的产品实力，公司于2019年获得连城财务投资。据悉，拉普拉斯无锡项目总投资10亿元，将建成年产能500台（套）半导体、光伏制造装备能力的生产基地，产能为深圳基地现产能的5倍。 拉普拉斯拥有大量发明专利，填补了国内光伏制造高端装备领域的多项空白，短短数年间崛起成为行业重要的中坚力量。业内专家认为，拉普拉斯将推动国产高端半导体装备实现超越和领先。 2020年光伏进入景气周期，连城数控加紧扩产，其中无锡是公司此轮扩产的战略要地。今年3月，连城数控凯克斯半导体装备项目在无锡举办了开工奠基仪式，产品主要是长晶炉。该项目计划今年10月投产。 同时，连城数控参股的上海釜川在无锡投建的高端装备（半导体、光伏）研发制造项目也已在无锡开始紧锣密鼓地研发和生产，该公司主要产品是半导体清洗设备。 此外，由连城数控和海归专家团队联合发起成立艾华科技也落子无锡。该项目专注于半导体薄膜外延生长技术装备的开发、设计、生产和服务，主要服务于新能源、半导体和纳米加工等工业应用方向的高端装备研发项目。 连城数控致力于发展成为全球领先的光伏与半导体设备供应商。目前在辽宁大连、江苏无锡和美国纽约州的罗切斯特等地设有工程技术研发中心，公司专注于为半导体和光伏产业链的客户提供晶体生长、切磨加工、光伏电池工艺等制造设备和数字化智能工厂整体解决方案，产品拥有国际先进水平的技术优势。
向光伏产业链上游发起进军后，上机数控正全力拥抱单晶硅业务。公司7月13日晚间公告称，拟向不超过35名对象非公开发行不超过6956.23万股，占发行前公司总股本的30%，募资总额不超过30亿元。 据披露，本次非公开发行股票的定价基准日为本次非公开发行的发行期首日，发行价格不低于定价基准日前20个交易日公司股票交易均价的80%。所有发行对象均以现金方式认购本次发行的股票。通过本次发行认购的股票自发行结束之日起，6个月内不得转让；控股股东、实控人及其控制的企业通过本次发行认购的股票自发行结束之日起，18个月内不得转让。 此次定增计划中，扩充单晶硅产能为主要募资用途。上机数控称，公司拟斥资28亿元投建“年产8GW单晶硅拉晶生产项目”，其中21亿元拟使用募集资金。项目建成后，年平均营业收入为21.61亿元，投资回收期为7.62 年，年平均税后利润为3.19亿元。 回溯公告可知，作为一家高端智能化装备领域龙头企业，上机数控早在2004年就进入光伏专用设备制造行业，并专注于硅材料生产加工设备，是业内最早的光伏专用设备生产商之一。2019年，上机数控将业务向光伏单晶硅领域拓展，打造“高端装备+核心材料”的业务模式，不断完善太阳能光伏产业链布局。 去年5月，为拓展光伏单晶硅生产业务，上机数控在内蒙古包头市投建了“包头年产5GW单晶硅拉晶生产项目”，并成立了全资子公司弘元新材料（包头）有限公司。据上机数控2019年年报显示，报告期内，弘元新材实现销售收入2.53亿元，净利润为1952.57万元。其中，营收占比公司总营收超过三成，已成为公司主营业务之一，产销率达到91.04%。 据国金证券研报显示，今年一季度，光伏单晶硅已成为上机数控的最大收入和利润贡献来源，占比超80%。其中，单晶硅收入为3.64亿元，占公司总收入的83%；单晶硅业务净利润为5045万元，占公司总净利润的81%；单晶硅业务净利率达14%。
登录
工商服务
危机公关
金融律师
app开发
财税服务
金融牌照
网站建设
知识产权
企业征信
审计评估